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 　　我國(guó)鍋爐布袋除塵器應(yīng)用技術(shù)的水平有很大提高，袋式除塵器在我國(guó)各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

　　我國(guó)高爐煤氣袋濾凈化在世界上實(shí)現(xiàn)全干法工藝，且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3，無(wú)論就應(yīng)用的數(shù)量，還是技術(shù)成熟方面，都處于地位。

　　長(zhǎng)期以來(lái)新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條，工藝線全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應(yīng)用越來(lái)越多，濾袋平均使用壽命3 年左右，也有的超過(guò)4 年，長(zhǎng)達(dá)到分別達(dá)到90 個(gè)月和73 個(gè)月。用于300MW 機(jī)組的袋式除塵器已很普遍，與2X660MW 機(jī)組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機(jī)組將要投入運(yùn)行。

　　內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2018年中國(guó)工業(yè)除塵器行業(yè)全景調(diào)研及投資戰(zhàn)略咨詢報(bào)告》

　　2011 年我國(guó)鍋爐布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制的質(zhì)量和技術(shù)水平普遍提高，耐高溫、耐腐蝕特種纖維和濾料的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)等方面取得突破，纖維的國(guó)產(chǎn)化帶動(dòng)國(guó)產(chǎn)濾料的發(fā)展。PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞胺纖維和芳綸纖維的國(guó)產(chǎn)化，使原來(lái)進(jìn)口濾料占據(jù)主要市場(chǎng)的垃圾焚燒尾氣凈化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業(yè)的袋式除塵器使用國(guó)產(chǎn)濾料比例越來(lái)越高，濾料的國(guó)產(chǎn)化率顯著提高。

　　聚酰亞胺(P84)纖維的國(guó)產(chǎn)化也取得一定的進(jìn)展，2011 年已小量試產(chǎn)和工業(yè)化試用。自主開(kāi)發(fā)的玄武巖和玻纖改性纖維都取得較大發(fā)展。鍋爐布袋除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強(qiáng)的適應(yīng)性，在加強(qiáng)清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到了更高的水平。